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SolidFlow

Durchsatzmessung

Das Messsystem, um auf einfachste Weise den Massestrom
von Feststoffen zu messen

einsetzbar im Freifall und in der Pneumatik
einfache Nachrüstung über einen Aufschweißstutzen
ATEX zertifiziert
fast alle Arten von Staub, Pulver und Granulat messbar
keine Einbauten in den Förderstrom
bis 20 t/h
Messprinzip: Mikrowelle
online Mengenmessung
Durchsatzmessung bis 20 t/h

Einsatzbereiche

Der SolidFlow wurde speziell für die Mengenmessung von Feststoffen, welche in Rohrleitungen gefördert werden, entwickelt.

SolidFlow wird eingesetzt zur Online-Messung von:

- Stäuben, Pulvern, Granulaten
mit Korngrößen zwischen 1 nm und 10 mm

- bei pneumatischem Transport
oder im Freifall nach mechanischen Förderorganen

Der SolidFlow zeichnet sich durch seinen unkomplizierten und verschleißfreien Einbau aus.

Der SolidFlow-Sensor arbeitet mit neuester Mikrowellentechnologie.
Der Sensor wird ausschließlich in metallischen Rohrleitungen eingesetzt.

Durch die spezielle Einkopplung der Mikrowelle wird zusammen mit der metallischen Leitung das Messfeld erzeugt.
Die in die Rohrleitung eingekoppelte Mikrowelle wird von den Feststoffteilchen reflektiert und vom Sensor empfangen.

Die empfangenen Signale werden hinsichtlich ihrer Frequenz und Amplitude ausgewertet.

Der Sensor arbeitet quasi wie ein Partikelzähler, der strömende Partikel pro Zeiteinheit zählt.

Durch die frequenzselektive Auswertung wird sichergestellt, dass nur strömende Partikel gemessen werden. Die Kalibrierung des Sensors erfolgt im eingebauten Zustand, einfach per Knopfdruck und Eingabe der Referenzmenge.

Montageanleitung

Zur Montage des Sensors wird der Einbauort entsprechend der geförderten
Ein- und Auslaufstrecken festgelegt.

Bei Rohrdurchmessern größer 200 mm werden 2 bzw. 3 Sensoren pro Messstelle eingesetzt,
wobei die Sensoren 90° bzw. 120° zueinander angeordnet sind.

Bei Freifallanwendungen (z.B. nach Förderschnecken oder Zellenradschleusen) ist eine Einlaufstrecke (Fallhöhe) von mindestens 300 mm ideal. Kürzere Einlaufstrecken sind nach Absprache möglich.

Am festgelegten Einbauort wird die Sensoraufnahme (Aufschweißstutzen) aufgeschweißt.

Anschließend wird durch die Sensoraufnahme hindurch eine 20 mm-Bohrung durch die Rohrwandung gebohrt.

Der Sensor wird dann auf die Wandstärke angepasst, eingesetzt und mit Hilfe der Überwurfmutter fixiert. Fertig!

Inbetriebnahme:

Die Inbetriebnahme der Messung erfolgt über die Auswerteelektronik FME.

Diese Elektronik bietet eine komfortable, menügeführte Eingabe der Parameter wie zum Beispiel Messbereich, die gewünschte physikalische Einheit oder Messsignaldämpfung.

Als Ausgänge stehen zur Verfügung ein Strom- oder Spannungsausgang, 4…20 mA oder 2…10 V sowie ein Impulsausgang (Open-Collector).

Die Menüsprache kann frei gewählt werden zwischen Deutsch, Englisch oder Französisch.

Technische Daten

Sensor	Gehäuse	Edelstahl 1.4541 oder Normalstahl St 52
	Schutzart	IP 65; ATEX:Kat. 2G und 1/2D
	Betriebstemperatur	Sensorspitze: - 20 … + 60 °C Optional: - 20 … + 200 °C Sensorelement: 0 ... 60 °C
	max. Betriebsdruck	1 bar, optional 10 bar
	Arbeitsfrequenz	K-Band 24, 125 GHz, ± 100 MHz
	Sendeleistung	Max. 5 mW
	Gewicht	1,3 kg
	Abmessungen	Ø 60, Ø 20, L271 mm
	Messgenauigkeit	± 2 ... 5 % im kalibrierten Messbereich

Auswerteelektronik	Versorgungsspannung	110 / 230 V, 50 Hz, 24 V DC 110 V optional
	Leistungsaufnahme	20 W / 24 VA
	Stromaufnahme	Max. 1 A @ 24 V
	Schutzart	IP 65 nach EN 60 529 / 10.91
	Betriebstemperatur	-10 ... + 45 °C
	Abmessungen	258 x 237 x 174 (B x H x T)
	Gewicht	ca. 2,5 kg
	Schnittstelle	RS 485
	Kabelverschraubung	3 x M 16 (4,5- 10 mm Ø)
	Anschlussklemmen	0,2 - 2,5 mm² [AWG 24 - 14]
	Strom- oder Spannungsausgang	4 ... 20 mA (0 ... 20 mA), Bürde< 700 Ω oder 2 ... 10 V (0 ... 10 V), Bürde > 2 kΩ
	Schaltausgang Messwertalarm 3 x	Relais mit Umschaltkontakt Max. 250 V AC, 1 A
	Summenzähler	Resetfunktion
	Datensicherung	Flash
	Impulsausgang	Open Collector

C-Box	Abmessung	98 x 64 x 35 mm (B x H x T)