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SolidFlow 2.0 -
Le débit des matières en vrac
en chute libre ou transport pneumatique
Dans quel but ?
Réguler les injections de matière, ajuster la distribution
Assurer la qualité du produit, respecter les valeurs limites
Effectuer des mélanges constants, maîtriser les quantités injectées
Maîtriser les coûts...
Quels avantages présente le SolidFlow 2.0 ?
- pas de pièces intrusives, pas de maintenance nécessaire
- capteur compact, pas besoin d'espace pour l'installer,
- pas de modification importante de votre ligne à prévoir
- pas dangereux pour la santé des opérateurs
- mise en service intuitive
NEW : La version 2.0 (commercialisée en 2015) possède une compensation
des turbulences, ce qui permet de corriger les incertitudes de mesure
liées aux modifications des conditions d'écoulement.
Que voulez-vous faire ?
Utilisation
SolidFlow 2.0 a été conçu spécialement pour mesurer le débit massique de matières solides acheminées dans des conduites métalliques.
SolidFlow 2.0 est utilisé pour la mesure en ligne de :
- poussières, poudres ou granulés
d’une taille de grain de 1 nm à 10 mm
- lors du transport pneumatique
ou en chute libre après les dispositifs de transports mécaniques.
Le SolidFlow 2.0 se caractérise par un montage facile et sans usure.
Fonctionnement
Le capteur SolidFlow 2.0 utilise la pointe de la technologie micro-ondes.
Il est à monter exclusivement sur des conduites métalliques.
Un champ de mesure est généré grâce au couplage spécial des micro-ondes avec la conduite.
L'énergie micro-ondes est reflétée par les particules solides et reçue par le capteur.
Ces signaux sont alors évalués en fréquence et en amplitude.
Le capteur fonctionne comme un compteur de particules, il compte le nombre de particules par unité de temps.
Du fait de l'évaluation sélective en fréquence, seules les particules en mouvement sont mesurées.
Le SolidFlow 2.0 possède une compensation active des turbulences (roping) : sur la base d'une nouvelle technologie de processeur, le signal de mesure est analysé selon son spectre en fréquence ce qui permet de déterminer les caractéristiques d'écoulement du flux matière et de compenser en conséquence le signal de mesure.
La calibration du capteur s'effectue après le montage de l'appareil par la saisie de la quantité de référence.
Conseils de montage
Le point de montage du capteur est déterminé par les sections d’entrées et de sorties.
Pour les conduites d’un diamètre supérieur à 200 mm, 2 à 3 capteurs par point de mesure sont nécessaires et installés l’un par rapport à l’autre avec un angle de 90° à 120°.
Pour les chutes libres (par exemple après une vis transporteuse ou une vanne rotative) une section d’entrée (hauteur de chute) d’au moins 300 mm est idéale.
Le support de montage (douille) doit être soudé au point de montage déterminé.
Percer ensuite la paroi à travers la douille avec un diamètre de 20 mm.
Le capteur est alors inséré, ajusté et fixé avec l’écrou. Fini !
La mise en service se fait à l’aide de l’unité de traitement FME.
Cette interface permet de régler facilement les paramètres comme la plage de mesure, l’unité physique souhaitée ou l’amortissement du signal.
Comme sorties, sont à disposition une sortie courant 4 … 20 mA ainsi qu’une sortie impulsionnelle (collecteur ouvert).
La langue du menu peut être modifiée librement (français, anglais et allemand disponibles).
Données techniques
| Capteur | Boîtier | Acier inoxydable 1.4571 |
|---|---|---|
| Indice de protection | IP 65 ; ATEX Poussière Zone 20 ou ATEX Gaz Zone 1 (en option) : Cat. 2G et 1/2D | |
| Température ambiante de travail |
Pointe du capteur : -20 … +80 °C Option : -20 … +200°C Corps du capteur : 0 ... 60 ℃ |
|
| Pression de service max. | 1 bar, en option : 10 bar | |
| Fréquence du signal | Bande K 24.125 GHz (± 100 MHz) | |
| Puissance d'emission | max. 5 mW | |
| Poids | 1,3 kg | |
| Dimensions | Ø 60, Ø 20, largeur 271 mm | |
| Précision de mesure | ±2 ... 5 % (en plage de mesure calibrée) | |
| Unité de traitement | Alimentation | 110/230 V AC, 50 Hz (en option : 24 V DC) |
| Puissance consommée | 20 W / 24 VA | |
| Courant consommé | max. 1 A à 24 V | |
| Indice de protection | IP 65 selon EN 60 529/10.91 | |
| Température ambiante de travail | -10 ... +45 ℃ | |
| Dimensions | 258*237*174 (L*H*P) | |
| Poids | env. 2,5 kg | |
| Interface | RS 485 / RS 232 C (ModBus) | |
| Presse-étoupe | 3 x M 16 (4,5 - 10 mm Ø) | |
| Section des conducteurs | 0,2 - 2,5 mm² [AWG 24 -14)] | |
| Courant de sortie | 4 ... 20 mA (0 ... 20 mA), Charge < 500 Ω | |
| Alarme sortie de commutation |
Relais avec contact inverseur Max. 250 V AC, 1 A |
|
| Totalisateur | Fonction de réinitialisation | |
| Sauvegarde des données | Mémoire Flash | |
| Sortie impulsionnelle | Collecteur ouvert - Max. 30 V, 20 mA | |
| C-Box | Dimensions | 98*64*35 mm (L*H*P) |
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